Компонентни састав и врсте компонената
У зависности од модела, хладнији комплет обично укључује:
Цоолер ЦОРЕ:
Хладњак уља: користи се за хлађење уља за подмазивање компресора. Углавном је у цевасти или тањирну структуру, а материјал је бакар, алуминијум или нехрђајући челик (модели отпорни на корозију).
Хладњак ваздуха: користи се за хлађење ваздуха са високим температурама након компресије. Обично се налази у машинама без уља или секундарним моделима компресије.
Компоненте за бртвљење и повезивање:
Заптивка, о-прстен (отпоран на уље, материјал отпоран на високи темпераранни), обезбеђујући заптивање хладњака и машинског тела.
Конектори, вијци итд. За улазне и излазне уље / ваздушне интерфејсе.
Помоћне компоненте:
Поклопац хладнијег краја (за неке моделе), филтер за прашину (за ваздушне моделе).
Алатке за инсталирање заптивних прстена или лоцирање игле (да би се осигурала тачност инсталације).
Компатибилни модели и основне функције
Распон компатибилности: Цоверс ГА серија (као што је ГА11-ГА550), ГКС / Г серија и други маинстреам вијко компресори. Подручје дисипације величине и топлоте хладније варирају за различите моделе електричне енергије (на пример, мале машине углавном користе хлађење ваздуха, док велике машине могу бирати хлађење воде).
Основне функције:
Контролишите температуру нафте подмазивање у року од 80-95 ℃ (да бисте избегли погоршање уља или емулгације).
Смањите температуру компримованог ваздуха (ваздушне хлађене моделе обично спуштају температуру издувне гасове на собној температури + 10-15 ℃).
Осигурајте да главна јединица, мотор и друге компоненте дјелују у разумном опсегу температуре, проширивање животног века опреме.
Предности оригиналних фабричких делова
Прецизно подударање: Дизајниран према одређеним моделима, област хлађења, структура протока и топлотна оптерећења компресора у потпуности су компатибилне, осигуравајући да се топлотна ефикасност испуни стандард.
Гаранција материјала:
Епруде за хлађење користе високе термичке проводљивости материјала (као што је љубичасти бакар, високо ефикасност алуминијумска легура), а размак топлотне судопере је оптимизовано за побољшање ефикасности преноса топлоте.
Заптивни делови Користите гуму отпоран на уље и отпорни на високу температуру (као што су флуороруббер), погодан за дуготрајно окружење високог температура и високог притиска.
Висока издржљивост: тестирана на отпорност на притисак (обично ≥ 1,5 пута веће притиска) и отпорност на корозију, са животником до 8000-15000 сати (у зависности од радних услова).
Висока сигурност: у складу са безбедносним стандардима АТЛАС ЦОПЦА, избегавајући губитак уља или контаминације система због цурења хладњака.
Време за замену и предлоге за одржавање
Замена сигнала:
Континуирано високу температуру уља / температура издувних гасова (више од нормалног распона за 5 ℃ или више) и без побољшања након чишћења.
Цурење хладније језгре (смеша уља / воде, компримовани ваздух са цурењем нафте или воде).
Тешка блокаде, деформација или корозија хладњака (за ваздушне моделе), не могу да обнове перформансе чишћењем.
Рад опреме прелази 10 година или је ефикасност хлађења капи за више од 30% (потврђено путем стручног испитивања).
