И. Основна функција
Заштитите основне компоненте: Спречите чврсте честице (попут прашине, песка) у ваздуху да уђе у главни део ваздушног компресора (попут вијака, ротора итд.), Избегавајући хабање, то доводи до повећаног разумљивости, смањене ефикасности или неуспеха опреме или неуспеха.
Побољшајте квалитет компримованог ваздуха: смањити нечистоће у уласку у систем компресије, смањујући оптерећење на накнадној опреми за прераду (као што су сушилице, прецизни филтери) и обезбеђивање чистоће коначног излазног компримованог ваздуха.
Проширивање потрошног животног века: Смањите контаминацију нечистоћа на уљу подмазивања, уљним језгама, филтерима за уље и друге потрошне материјале, продужавање њиховог циклуса замене и смањење трошкова одржавања.
ИИ. Главне врсте и карактеристике
Филтер за ваздух (унос филтра):
Инсталиран на уносу ваздуха ваздушног компресора, то је прва преграда за филтрирање ваздуха која улази у јединицу.
Углавном користите карте за папирни филтер или композитни материјали влакана, са тачношћу филтрације од 1-5 ум, способним да пресреће већину чврстих честица.
Неки модели долазе са сигурносним филтромним језграма (секундарна филтрација) како би се спречило да нечистоће директно уђу у систем када је оштећен главни језгро филтера.
Прецизни филтер за ваздух (филтер за пост-третман):
Инсталирано на цевоводу са отвора за ваздушни компресор на крајњег краја, користи се за додатно прочишћавање компримованог ваздуха.
Према тачности филтрације, подељен је у груби филтер (1 μм), фини филтер (0,01 μм), филтер за уклањање уља (може смањити садржај уља на испод 0,01 ппм) и тако даље.
Обично израђена од стаклених влакана или високог молекуларних мембрана, у комбинацији са ефикасним адсорпционим слојем, погодним за сценарије са високим захтевима квалитета ваздуха (као што је храна, медицина, индустрија електронике).
ИИИ. Компатибилност и избор
Дизајниран са специфичним спецификацијама за различите серије зрачних компресора (као што су ГА, ЗР, ЗТ, ПДП, итд.), Подударање уносног обима, инсталационе површине и параметре под притиском, обезбеђујући ефикасност филтрације током смањења усисне отпорности.
Избор треба комбиновати са коришћењем животне средине: у прашњавим окружењима (као што су рудници, градилишта), треба да буду изабрани великим филтерима са високим капацитетом прашине; У влажним окружењима, компонента пре-дехумидирања може се комбиновати.
ИВ. Савети за замену и одржавање
Циклус замене:
Филтер ваздуха: У нормалним радним условима, замените сваких 2000-4000 сати. У оштрим окружењима препоручује се скратити на 1000-2000 сати.
Прецизни филтер: У зависности од тачности филтрације, циклус замене је обично 4000-8000 сати или одмах заменити када разлика притиска пређе 0,07 МПа.
Поступак замене:
Након заустављања машине, отпустите притисак система, уклоните кућиште филтера и уклоните стари филтер језгро.
Очистите унутрашњост кућишта, проверите да ли је заптивач за бртвљење нетакнут и инсталира нови језгро филтера који обезбеђује правилно бртвљење да спречи заобилазно одбитак нефилтрираног ваздуха. Напомене:
Потребно је користити оригиналне филтере АТЛАС ЦОПЦО. Ови филтери су оптимизовани у погледу материјала и структуре, а њихова ефикасност филтрације и капацитет прашине испуњавају стандарде дизајна опреме. Редовно прегледајте изглед филтера. Ако се нађе оштећење становања, влага у филтром елемента или блокирању, то би требало да се одмах решава.
