Сценари и функције апликације
Основна функција: у складу са оригиналним вентилом за фабрику, спречава преокрет протока компримованог ваздуха, мазива или хлађење течности кроз једносмјерну карактеристику провођења, штитећи кључне компоненте компресора за ваздух, као што је главна јединица, мотор и пумпа.
Уобичајене локације апликација:
Издувни цевовод ваздуха (спречавање компримованог ваздуха да се врати у главну јединицу током гашења).
Подмазивање нафтовода (избегавање локалне недостатке уља узроковано обрнутим протоком након искључивања).
Систем за хлађење (спречавање обрнутог накупљања расхладне течности).
Компатибилни модели: Углавном компатибилан са маинстреам вијчаним компресорима за вијке као што су АТЛАС ЦОПЦО ГА серија и ГКС серија. Одговарајући комплет треба да буде изабран на основу величине инсталације и разреда притиска провереног вентила одређеног модела.
Композиција комплета и структурне карактеристике
Главне компоненте: Обично укључују тело за проверу вентила, језгро вентила (као што је диска вентила, језгро у облику куглице), опруге, заптивни делови (О-прстен, седиште вентила), инсталационе вијке и остали додаци за одржавање и остала додатна опрема за одржавање.
Структурни образац: Углавном провјере пролећне провере (затворени пролећним силом, гурнуо је отвореним средњем притиском), неки су тип љуљачке (погодно за велике проточне цевоводе).
Карактеристике материјала:
Тело вентила је направљено од ливеног гвожђа, месинга или нехрђајућег челика (одабрано на основу средњег и притиска), који може да издржи притисак система (обично 0 ~ 16 бара, до 25 бара за моделе високог притиска).
Језгро и пролеће вентила су направљени од материјала отпорне на корозију, високе чврстоће (као што су нехрђајући челик), осигуравајући поуздан рад.
Делови за бртвљење Користите отпорни на уље, гума отпорна на температуру (као што је нитрилна гума, флуороруббер), погодна за карактеристике медијума ваздушног компресора.
Карактеристике компатибилних комплета
Оптимизована компатибилност: Дизајнирана у складу са спецификацијама оригиналне фабричке провере (као што је тип теме, величина теме, величина прирубнице), обезбеђивање директне замјене оригиналних фабричких компоненти без модификације цевовода или структуре уградње.
Перформансе у близини оригиналне фабрике: Симулирањем отварања притиска, карактеристика протока и перформансе оригиналног фабричког вентила, осигурава компатибилност са системом у нормалним радним условима и испуњава основне функционалне услове и испуњава основне функционалне услове.
Економска предност: Цена је обично нижа од оригиналног фабричког комплета, погодне за потребе за одржавањем трошкова у непроцјењивању у непроцјењивању услова рада.
Погодност одржавања: Комплет укључује сву потребну додатну опрему за замену, нема потребе да се расипне делове купују одвојено, поједностављујући поступак одржавања. Напомене о употреби
Подударање одабира:
Потврдите спецификације зауставног вентила који су компатибилни са одабраним моделом (као што је величина интерфејса, радног притиска и средњег типа), како би се избегле потешкоће у инсталацији или функционалним кварама због некомпатибилних параметара.
优先 Изаберите компатибилне марке које су подвргнуте тестирању треће стране или верификацију тржишта да би се смањили ризици квалитета.
Смернице за инсталацију:
Инсталирајте СТОП вентил строго у складу са оригиналним смером уградње фабрике (упутство за проток назначен на телу вентила), како би се избегло обрнуто инсталацију, узрокујући да медијум не буде у могућности да прориси или губи функцију повратног тока.
Очистите интерфејс цеви, проверите равност површине заптивене површине, осигурајте исправну инсталацију заптивног елемента и спречите цурење.
Затегните прикључне вијке према наведеном обртном моменту како бисте избегли прекомерно затезање узрокујући тело вентила да се деформише.
Верификација перформанси:
Након инсталације, тестирајте функцију повратног тока (као што је провера знакова обрнутог протока након искључивања).
Надгледајте губитак притиска рада. Ако је знатно већа од оригиналног фабричког дела, може утицати на ефикасност система и потребно је брзо да истражује.
Редовна инспекција: Животни век компатибилних компоненти може бити мало краће од оригиналних фабричких делова. Препоручује се скраћивање циклуса инспекције (као што је сваки 3000-5000 сати) да брзо открију проблеме као што су вентилско језгро и пролећни умор.
