Вести

Савети за инсталацију и одржавање АТЛАС ЦОПЦА Захтеви за инсталацију: Металне површине за бртвљење морају бити темељно очишћене (без нафтних мрља и огреботина), а вијци за причвршћивање морају се равномерно пооштрити на одређени обртни момент (обично 30-50 н · м) како би се осигурало у потпуности у контакту. Циклус чишћења: у зависности од оперативног окружења, метални елемент филтера треба да се појави за чишћење сваких 2000-4000 сати (користећи сув компримовани ваздух да би се ударио са унутрашње стране филтерског елемента споља). Ултразвучно дубоко чишћење треба да се обави након кумулативног рада 10000 сати. Критеријуми замјене: Када постоји локална оштећења филтерског елемента (откривена кроз ендоскоп) или трајно деформација површине бртвене елемента (што резултира прекомерном брзином цурења), одговарајуће компоненте треба одмах заменити одговарајуће.

АТЛАС ЦОПЦО ПРЕПОРУКЕ И ПРЕПОРУКЕ ЗА УПРАВЉАЊЕ АТЛАС ЦОПЦО МОДЕЛ У складу са моделом: Изаберите одговарајући комплет заснован на марки ваздушног компресора без уља и модела мењача (као што је преносне снаге, омјер смањења). Избегавајте неусклађене величине алата или спецификације резервних делова. АТЛАС ЦОПЦО Оригинални произвођач опреме Приоритет: Препоручује се одабир комплете за одржавање који је сертификован од произвођача ваздушног компресора да би се осигурало да је материјал резервних делова (као што је оцена тачности (као што је оцена корекције, отпорност на перформансе у складу са дизајнерским стандардима мењача. АТЛАС ЦОПЦО СПЕЦИФИКАЦИЈЕ: Пратите приручник за одржавање опремљено са комплетом, посебно параметри обртног момента (као што су вијци поклопца мењача обично захтевају 25-35Н · м) и количина масти за подмазивање (прекомерна маст (прекомерна маст (прекомерна може проузроковати пораст температуре).

НАБАВКИ ПРЕДЛОГИ Приоритете одабиру оригиналних АТЛАС ЦОПЦО производа, оригиналних фабричких сетова или сертификованих производа од произвођача да би се осигурало да тачност филтрације, перформансе отпорности на притисак итд. Упознај дизајнерске стандарде ваздуха ДД160. Проверите идентификацију модела на паковању КИТ (као што је ЦОРЕ ФОРЕ ЦОРЕ, компатибилни код модела), како би се избегла неуспех неусклађених опреме; Задржите записе за замену и засновани на времену рада и услови за заштиту животне средине, формулисани циклуси персонализованих одржавања (краћи интервали замене су потребни у оштрим окружењима).

Функција и значај атлас цопцо аир компресора амортизера Заштита опреме: Смањује утицај моторних вибрација на главну јединицу, цевоводима и инструменте компресора за ваздух и смањује хабање компоненти као што су лежајеви и спојнице. Смањење буке: блокира пут преноса вибрације, смањујући звук рада опреме за 10-20 дБ (а), испуњавање стандарда заштите животне средине за шуму радионице. Стабилна операција: избегава лабављење цеви и квар инструмента узроковано вибрацијама, осигуравајући стабилност притиска излаза компримованог ваздуха. Одабир одговарајућих резервних делова за атлогери од атласа и спровођење редовног одржавања важна је мера за осигурање дугорочног стабилног рада мотора на ваздушном компресору.

АТЛАС ЦОПЦО уобичајени проблеми и ризици Емулгација нафте: То се често јавља због неуспеха да се брзо утврди кондензат (као што је искључен вентил одводника нафте). Редовна одводња је неопходна. Након емулгирања, уље се мора одмах заменити и проверен је систем одводње. Карбонизација нафте: Због лоше оксидационе стабилности уља или прекомерне температуре издувне гасове (неуспех система хлађења), угљеник за хлађење ће се зачепити језгро сепаратора уља и филтер за уље, што је резултирало повећаним губитком притиска и повећаном потрошњом енергије. У тешким случајевима може проузроковати да се главна јединица замрзне. Ненормални ниво уља: Низак ниво уља довешће до недовољног подмазивања и хлађења; Висок ниво уља изазваће превелики садржај уља у гасовима (сепаратор уља не одвоји се темељно), а нафте треба да се дода или исуши према скали на нивоу нивоа уља.

Редовно замјена Атлас ЦОПЦО филтер сервиса је пресудна мјера за одржавање ефикасног рада и продужити животног века ваздушног компресора. Може умањити потрошњу енергије (минимизирање губитка енергије узрокованом прекомерном отпором филтрације) и ризиком неуспеха, истовремено осигуравајући квалитет компримованог ваздуха.